Differenza tra PVD e CVD

Anonim

PVD vs CVD | PVD e CVD sono tecniche di rivestimento che possono essere usate per depositare film sottili su diversi substrati. La rivestimento di substrati è importante in molte occasioni. Il rivestimento può migliorare la funzionalità del substrato; introducono nuove funzionalità sul substrato, proteggono da forze esterne esterne, ecc., quindi sono tecniche importanti. Entrambi i processi condividono metodologie analoghe, tranne alcune differenze; pertanto, vengono utilizzati in diversi casi.

Che cosa è PVD?

PVD o deposizione di vapore fisico è principalmente una tecnica di verniciatura a vaporizzazione. Questo processo comporta diversi passaggi. L'intero processo avviene in condizioni di vuoto. In primo luogo, il materiale precursore solido viene bombardato con un fascio di elettroni, in modo da dare agli atomi di quel materiale. Questi atomi vengono poi trasportati nella camera di reazione in cui il substrato di rivestimento è. Durante il trasporto, gli atomi possono reagire con altri gas per produrre un materiale di rivestimento o gli atomi stessi possono essere il materiale di rivestimento. Poi si deposita sul substrato facendo un cappotto sottile. Il rivestimento PVD viene utilizzato per ridurre l'attrito, o per migliorare la resistenza all'ossidazione di una sostanza o per migliorare la durezza, ecc.

Che cos'è il CVD?

CVD o deposizione di vapori chimici è un metodo per depositare solidi e formare un film sottile da materiale di fase gassosa. Questo metodo è in qualche modo simile alla deposizione fisica del vapore. Esistono diversi tipi di CVD come CVD laser, CVD fotochemicali, CVD a bassa pressione, CVD organici metallici, ecc. In CVD, un materiale viene rivestito su un materiale di substrato. Per fare questo rivestimento, il materiale di rivestimento viene inviato alla camera di reazione sotto forma di vapore avente una certa temperatura. Allora alla camera di reazione, il gas reagisce con il substrato, oppure si decompone e si deposita sul substrato. Quindi, in un apparato CVD, dovrebbe esistere un sistema di erogazione di gas, una camera di reazione, un meccanismo di carico del substrato e un fornitore di energia. Oltre a ciò, la reazione viene effettuata in vuoto per garantire che non ci siano gas diversi dal gas di reazione. La temperatura del substrato è fondamentale per determinare la deposizione; quindi, dovrebbe essere un modo per controllare la temperatura e la pressione all'interno dell'apparecchio. Infine, l'apparecchio dovrebbe disporre di un modo per rimuovere l'eccesso di scarico gassoso. Il materiale di rivestimento deve essere volatile e nello stesso tempo stabile per essere convertito in fase gassosa e poi ricoprire il substrato. Idruri come SiH4, GeH4, NH3, alogenuri, carbonili metallici, alchili di metallo e alcossidi di metallo sono alcuni dei precursori. La tecnica CVD viene utilizzata per la produzione di rivestimenti, semiconduttori, compositi, nanotecnologie, fibre ottiche, catalizzatori, ecc.

Qual è la differenza tra PVD e CVD?

• In PVD, il materiale introdotto sul substrato viene introdotto in forma solida, mentre in CVD viene introdotto in forma gassosa.

• In PVD, gli atomi si muovono e si depositano sul substrato, ma in CVD, le molecole gassose reagiscono con il substrato.

• Le temperature di deposizione di PVD e CVD sono diverse. Il rivestimento PVD viene depositato ad una temperatura relativamente bassa (circa 250 ° C ~ 450 ° C) rispetto al CVD (CVD utilizza temperature elevate nell'intervallo da 450 ° C a 1050 ° C).

• PVD è adatto per utensili da rivestimento che vengono utilizzati in applicazioni che richiedono un taglio duro. Il CVD viene utilizzato principalmente per il deposito dei rivestimenti protettivi composti.