Differenza tra JIT e MRP Differenza tra
JIT e MRP sono completamente diversi, ma sono concetti complementari utilizzati nella pianificazione e controllo dei materiali. MRP è l'acronimo di Manufacturing Resource Planning, mentre JIT è Just in Time. La pianificazione MRP è uno strumento di pianificazione e risorse che è lungimirante e in fase di elaborazione. La filosofia di JIT, d'altra parte, si basa sulla liberazione dei rifiuti. Una caratteristica importante di JIT è conosciuta come "kanbas", che è un metodo di prestazione basato sul ripristino di materiale usato che non ha visibilità in avanti.
Durante il funzionamento di un'azienda manifatturiera, è possibile operare solo con MRP, ma il caso non è lo stesso di JIT, perché consente la pianificazione anticipata, che è un requisito di pianificazione vitale quando eseguire un'operazione di produzione. È necessario garantire che i materiali che non possono essere sostituiti da "kanbas" possano essere utilizzati quando necessario. Questo rende MRP uno strumento che dà più controllo, mentre JIT aumenta il valore dei tuoi processi.
Esiste un'analisi errata del riferimento al JIT come sistema "pull" e alla MRP come sistema "push". Questa analisi può essere molto fuorviante. MRP è un sistema che si concentra sulla soddisfazione dei requisiti dell'utilizzo "proiettato" in un determinato lasso di tempo. Il JIT è molto focalizzato sull'utilizzo attuale, "reale", in cui parti del sistema di produzione sono "connesse" con l'uso di Kanban, mentre il sistema funziona. È questo tipo di collegamento che è la principale caratteristica distintiva tra JIT e MRP. Il sistema JIT è collegato dinamicamente, mentre MRP no. Ciò significa che il JIT è più applicabile quando i tempi di consegna sono brevi, mentre MRP è adatto per tempi di consegna più lunghi. Per aggiungere a ciò, per le operazioni computerizzate, è meglio implementare MRP, rispetto a JIT.
Generalmente, in MRP, sono necessari due tipi di informazioni di base: Strutturali e tattici. Le informazioni strutturali includono le informazioni sui componenti utilizzati dall'azienda e la relazione tra i diversi elementi. Cose come la lead time e la regola della dimensione del batch sono incluse nelle informazioni strutturali. Il punto essenziale di queste informazioni è che varia di rado.
Le informazioni tattiche includono aspetti come lo stato corrente dell'operazione, ad esempio, ordini di vendita in sospeso, programmi di produzione master, livelli di inventario e ordini di acquisto. Ovviamente, il punto fondamentale su questa informazione è che varia frequentemente.
Riepilogo:
JIT è Just in Time, mentre MRP fa riferimento a Manufacturing Resource Planning.
MRP è un sistema di pianificazione delle risorse che si concentra sul futuro ed è a tempo, mentre JIT non prevede previsioni.
Il sistema JIT è un sistema collegato dinamicamente, che viene applicato meglio per tempi di consegna brevi, mentre MRP non è collegato ed è più adatto per lunghi tempi di consegna.
Mentre il sistema JIT migliora il valore dei processi, MRP ti darà più controllo.
